關於全自動絲網（wǎng）印刷機的印刷，它是由五大要素構成的。分別是1.絲網印版（bǎn）、2.刮板、3.油墨、4.印刷台以及5.承印物。

全自動絲網印刷（shuā）機利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。要想達到好（hǎo）的印刷效果，必須要控製好絲網印刷的壓力。那麽全自動絲網印刷機印刷中（zhōng）如何控製壓力呢？我們一起來看看吧！

 

在絲（sī）網印刷中，合（hé）適而均勻的印刷壓力是獲得高質量絲（sī）網印刷品的重要保證。印刷壓力過小，印版就接觸不到承印（yìn）物（wù）而無法實施印刷，導致印刷（shuā）圖文不完整，油（yóu）墨厚度不均勻等現象;印刷壓力過大時，會導致絲網變（biàn）形過大，印刷圖形模糊，網版和刮墨刀磨損嚴（yán）重等印刷故障。如果印刷壓力不均勻，將會（huì）出現更多的印刷品故障，因此，控（kòng）製影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻現象，成為絲（sī）網印刷工藝要解決的（de）首要問（wèn）題。

全自動絲（sī）網印刷機印（yìn）刷壓力（lì）的作用是保證網版與承印麵充分線接觸，在此前提（tí）下其越小越（yuè）好。因為（wéi）壓力越大,刮刀雖與網版的接（jiē）觸好，但絲網的壓扁（biǎn）程度和（hé）刮刀嵌入網孔的程度高，故傳（chuán）墨量小，刮刀的（de）變形也（yě）就越大，這將（jiāng）對填油的狀態產生較大的影響，還將使網版（bǎn）的變形增大，並且刮刀與網版間的摩擦力也會增加，這樣既增加對絲網的摩擦，也影響（xiǎng）了印刷的行刮速度。

 

絲網印刷過程中，刮（guā）刀與網版是水（shuǐ）平接觸並產生（shēng）壓力，這麽刮刀在運用必（bì）定次（cì）數後，必定發生磨損。一起，在運用中也不免發作碰撞景象，因此刮刀會呈現傷痕，刮刀磨損後就會影響打印作用;因此在打印前，先要查看刮刀（dāo）膠條刀口的平直（zhí）、銳度及缺陷等。

 

刮刀磨損後需修磨再運用，修磨分為手藝修磨和機械修磨。通常來說，手藝修磨時，會因為刮刀的視點與壓力不安穩而影響修（xiū）磨的（de）作用，為了（le）確保刀刃（rèn）的平直，通常可在一（yī）塊平坦的（de）木板上貼上（shàng）砂 紙，並沿研磨方向立一塊與磨（mó）板筆直的壁板。而機械修磨的刮刀（dāo）質量均勻安穩（wěn），要好於手藝修磨。在實踐生產中對修磨後的刮刀也應查看。

 

膠刮的刮印壓力與油墨的搬運有著直接的聯（lián）係，刮印壓力越大，油（yóu）墨的搬（bān）運量就越（yuè）大，墨跡鋪 展導致網點擴展，嚴峻時會使印跡模糊;刮印壓（yā）力越小，油墨的搬運量就越小，會呈現（xiàn）網點不清楚或印跡不完整。

 

以上就是全自動絲網印刷機在（zài）印刷中如何控製壓力的分析，影響絲網印刷壓力均勻性的因素很多，有絲網（wǎng）回彈力、網距、網框變形和絲網等（děng）方麵對印刷壓力均（jun1）勻性（xìng）的影響。想了解更（gèng）多的全自動絲網印刷機谘詢，可致電東莞展訊機械科技，了解全自動絲（sī）網印刷機一手谘（zī）詢。