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絲網印(yìn)刷機網版除汙的方(fāng)法有哪些

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  • 發布日期:2019-06-12
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絲網印(yìn)刷機等額網版除汙已經是行業內老生常談(tán)的事了,針對網版除汙必須要對症下(xià)藥,當圖片(piàn)文印刷部位(wèi)上有汙物或幹墨時,就應對絲網進行(háng)除汙處理。
 
一個真正懂行的(de)操作人員極少去用力磨擦模(mó)版式的圖(tú)文印刷麵,因為他知道(dào)印(yìn)刷圖廣文的清晰度要(yào)求所有的圖文邊沿保持清晰的乳(rǔ)劑層圖文界麵(miàn)。用力磨擦會損壞乳劑層圖文界麵,甚至擦(cā)掉乳劑(jì)層,隻留下光禿禿(tū)的網眼。
絲網印刷(shuā)機
在(zài)印刷高網線數(shù)彩色圖像時,絲線下麵的乳化劑薄膜隻有5-6um厚,網眼自身的絲線直徑也許隻有30um,經不住用力磨擦。因此,避免粗野除汙的關鍵是首先應防止模版被汙染。
造成模版汙染(rǎn)的最主要原因是油(yóu)墨控製不當,致使幹墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油(yóu)墨時,其原因是調墨過稀(xī)或(huò)過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時(shí),應努力避免絲網受到紫外燈照射,也要避(bì)免(miǎn)陽光照射。
 
另一個油墨控製問題與印刷速度調控(kòng)不當會導致供量不均,使受墨(mò)不(bú)足的網孔迅(xùn)速幹固。
引起油墨(mò)變幹的最後一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損,以高網線數印刷層次細微的圖像時(shí),要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生(shēng)變形或被磨損,周過(guò)的圖像清(qīng)晰度便隨之下降,這表明油墨有可能不能正常地通過(guò)網孔,如果這一問題得不到及時(shí)解決,油(yóu)墨就會幹固在網孔內。為避免出現上(shàng)述問題,應定期翻轉刮墨板以延(yán)長其刮墨(mò)邊的使用壽命,或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
 
為了使網孔正常發揮作用,還應(yīng)該注意清(qīng)理油墨內或承(chéng)印物上的(de)汙物。由於(yú)靜電吸附空氣中汙(wū)染(rǎn)物以及儲存條件不良等原因,承印物表麵(miàn)會(huì)沾(zhān)上汙(wū)物,上(shàng)述問題可通過(guò)改善儲存條件和工藝控製而加以解決,另外使用除靜電器和(hé)承(chéng)印物除(chú)汙裝置也可防止灰塵汙(wū)物從承印表麵轉(zhuǎn)移到網孔(kǒng)內。
 
如果模版遭到汙染應該如何(hé)處理呢?在使用平台絲(sī)網印刷(shuā)機時,要在印完一組印張(zhāng)後把印機停下來,然後輸入一張吸(xī)墨紙,使絲網同吸墨紙相接觸(chù)。讓絲網處在(zài)印(yìn)刷位置上,接(jiē)著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨麵上的汙物,不要用力過猛,這樣汙物就會透過網孔落到下麵的吸水紙上,必要時可再用一張吸水(shuǐ)紙重複清洗網孔。有些落在最上麵(miàn)的汙物顆(kē)粒也許(xǔ)很(hěn)大,無法衝過網孔,但用軟布可將其粘起。清洗(xǐ)完畢之後,可用吹風機(調用“冷風”)吹幹模版。在清(qīng)洗絲網印刷(shuā)機時,會遇到不同的情況。由於設計結構方麵的原(yuán)因,不能像清(qīng)洗普通絲網(wǎng)印刷機那樣把汙物洗落(luò)在吸(xī)水紙上。所幸的是由於印刷速度比(bǐ)較快,油墨在網孔幹固的可能性不大。如果出現這種情況,首先要在印完組活件時把印刷(shuā)機停下來,然後用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或(huò)稀釋劑蘸塗在(zài)印刷圖文部位的模板頂端,注意不溶劑刷(shuā)洗網孔內的汙物。
 
有時(shí)還要清除絲網印刷機模板下(xià)麵的汙物。在這種(zhǒng)情況下,應該用軟布輕輕地把汙物擦去,不要用力過(guò)猛(měng)。在生產過程中(zhōng)應該經(jīng)常采用以上(shàng)清洗除汙方式,以延長模版和絲印機使用壽命,降低廢品率。
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