在絲網印刷（shuā）的世界裏，油墨遠不止（zhǐ）是簡單的顏色。它是決（jué）定（dìng）印刷品質、耐久性和最終產品吸引力的核心要素。對於每一位絲（sī）印機使用者而言，深入（rù）理（lǐ）解油（yóu）墨的奧秘，並能精（jīng）準選擇最適（shì）合其應用場景（jǐng）的油墨，是提升產（chǎn）品競爭（zhēng）力、實現卓越印刷效果的關鍵。本文（wén）旨在為廣（guǎng）大絲印機用戶揭示絲印油墨的方方麵麵，從其（qí）基礎構成到各種類型特點，再到影響選擇的關鍵因素及常（cháng）見問（wèn）題解決方（fāng）案，助您掌握油墨選（xuǎn）擇的精髓，讓您的絲印產品在市場上脫穎而出。

 

 

一、 引言：油墨——絲印成功的核（hé）心密碼（mǎ）

在絲網印刷中，我們（men）常常關注絲印機的性能、網版的質量和印刷工藝的流程，但油墨的重要性往（wǎng）往被低估。事實上，油（yóu）墨的選擇和使用直接（jiē）決定了印刷（shuā）品的色彩飽和度（dù）、附（fù）著力、耐用性以及最終的視覺和觸覺效（xiào）果。錯誤的（de）油墨選擇不僅可能導致印刷失敗，還會損害絲印（yìn）機的正常運行，甚至影（yǐng）響最終產品的市場表現。本指南將幫助您深（shēn）入了解絲印油墨的世界，從根本（běn）上解決（jué）您的疑問，從而做出明智的決（jué）策，讓您的產品更具競爭力。

 

 

二、 理解絲印油墨的基礎構成

要深入了解絲印油（yóu）墨，我們首先需要剖析其基本構成。絲印（yìn）油墨通常由以下幾種核心成（chéng）分組成：

A. 油墨（mò）的基本構（gòu）成（chéng）

1. 顏料（Pigments）：

   • 作用： 提供油墨的色彩和遮蓋力。顏料可以是無機（jī）的（如二氧化鈦、炭黑）或有機的（de）（如偶氮顏料、酞菁顏料）。

   • 特性： 顏料的顆粒大小、分（fèn）散均勻性直接影響油（yóu）墨的（de）印刷適性、色彩鮮豔（yàn）度和遮蓋力。優質的顏（yán）料能確保（bǎo）顏色穩定（dìng）且不易褪色（sè）。

2. 連結料（Binders/Resins）：

   • 作用： 連結料是油墨形成墨膜、提（tí）供附著力和耐用性的關鍵成分。 它們是油墨中的固體部分，在幹燥或固化後將顏料顆粒固定在承印物表麵。

   • 種類： 常見的連結料包括樹脂（如丙烯酸樹脂、聚氨酯（zhǐ）樹脂（zhī）、氯乙烯樹脂等），不同類型的樹脂賦予油墨不同的性能，如柔韌性、耐（nài）化（huà）學性、耐磨性等。

3. 溶劑/載體（Solvents/Vehicles）：

   • 作用： 控製（zhì）油墨的粘度，使顏料和連結料能夠均（jun1）勻分散，並確保油墨在印刷過程中具有良好的流動（dòng）性。在幹燥或固化過程中，溶劑會揮發或參與化學反應。

   • 種（zhǒng）類： 包括有機溶（róng）劑（如（rú）環（huán）己酮、丁基溶纖劑）和水。不（bú）同油墨體係使用不同的溶劑或以水作為載體（tǐ）。

4. 助劑（Additives）：

   • 作用： 用於調整和改善油（yóu）墨的特定性能，以適應不同的印刷條件（jiàn）和產品要求。

   • 種類：

     • 流平劑： 改善油墨的流平性，使墨膜表麵光滑。

     • 消泡劑： 消除油墨（mò）中的氣泡，防止印刷（shuā）品出現氣（qì）泡缺陷。

     • 附著力（lì）促進劑： 增強油墨（mò）對特定承印物的附著（zhe）力。

     • 增塑劑： 增加墨膜的柔韌性。

     • 觸變劑： 調整油墨的觸（chù）變性，改善印（yìn）刷適性。

     • 紫（zǐ）外線吸收劑/光穩定劑： 提高油墨的（de）耐光性，防止顏（yán）色褪變。

B. 絲印油墨（mò）的關鍵性能指（zhǐ）標

了解油墨的這些性能指（zhǐ）標，能幫助您更好地評估和選擇油墨：

1. 粘度（Viscosity）：

   • 定義： 油（yóu）墨流動的阻力。粘度是影（yǐng）響油墨（mò）刮墨性、流平性和網版壽命的重要參數（shù）。

   • 影響： 粘度過高會（huì）導致刮墨困難、墨層不均；粘度過低則（zé）容易滲（shèn）漏、糊版。合適的粘度能確保油墨順利通過網孔並形成均（jun1）勻墨層。

2. 觸變性（xìng）（Thixotropy）：

   • 定義： 油墨在受到剪切（qiē）力（如刮刀刮壓）時粘（zhān）度降低，一旦停止剪切力則粘度恢複的特性。

   • 重要（yào）性： 良好的觸變性（xìng）使油墨（mò）在刮壓時易於流（liú）動，通（tōng）過網孔後迅速恢複粘度，防止油墨在承印物上過度擴散，有助於圖案邊緣的清晰度。

3. 遮蓋力（lì）（Opacity）：

   • 定義（yì）： 油墨遮蓋承印物底色的能力。高遮蓋力的油（yóu）墨（mò）能有效覆蓋深色底材，呈現鮮豔的色彩（cǎi）。

   • 影響（xiǎng）： 在（zài）深色或有圖案的承印物上印刷時（shí），高遮蓋力的油墨尤為重要（yào）。

4. 附著力（Adhesion）：

   • 定義： 油墨與承印物表麵（miàn）結合的牢（láo）固程度。

   • 重要性： 附著力是衡量（liàng）印刷品耐用性的核心指標，直接決定印刷圖案是否容易刮擦、剝落（luò）。

5. 柔韌性/彈性（Flexibility/Elasticity）：

   • 定（dìng）義（yì）： 墨膜在彎（wān）曲、折疊或拉伸（shēn）時不開裂、不脫落的能力。

   • 應用： 對柔性材（cái）料（如紡織品、薄膜、軟（ruǎn）管等）的印刷至關重要。

6. 耐久性（Durability）：

   • 定義： 墨膜抵抗（kàng）外（wài）部（bù）環境影響（如磨損、化學品侵蝕、紫外（wài）線照射、氣候（hòu）變化）的（de）能力。

   • 分類： 包括耐磨性、耐（nài）化學品性、耐光性、耐（nài）水性等。

7. 幹燥/固化（huà）機製（Drying/Curing Mechanism）：

   • 定義： 油墨從液（yè）態或半液態轉變為固態（tài）墨膜的（de）過程。

   • 機製：

     • 揮發幹燥： 溶劑蒸發（fā），連結料固化（如溶劑型油墨、部分水性油墨）。

     • 氧（yǎng）化聚合： 油（yóu）墨與空氣中的（de）氧（yǎng）氣（qì）反應（yīng）固化（如部（bù）分油性油墨）。

     • 化學反應固化： 組分間發生化學反（fǎn）應（如雙組份（fèn）油墨）。

     • 紫外線（UV）固化： 在紫外線光（guāng）照射下瞬間聚（jù）合固化（UV油墨）。

 

 

三、 絲印油墨類型：因“材”施“墨”

選擇合適的（de）油墨類型，是絲印（yìn）成功的關鍵一步。不同（tóng）的油墨（mò）體係，適用於不同的承印物和應用場景。

A. 溶劑型油墨（Solvent-Based Inks）

• 特點（diǎn）：

  • 幹（gàn）燥速（sù）度快，附著力強（qiáng），耐用性好。

  • 顏色鮮豔，墨層堅固，可印（yìn）刷多種承（chéng）印物。

  • 含有揮發性有（yǒu）機化合物（VOCs），有較強氣味，需良好通風。

• 常見應用： 塑料（如PVC、ABS、PC）、金屬、玻璃、戶外廣告牌、各種薄膜、標牌等。

• 注（zhù）意事項： 需注意其（qí）可燃性、毒性及環（huán）保法規，要（yào）求良好的通風係統和安全操作。

B. 水性油墨（Water-Based Inks）

• 特點：

  • 環保性好，VOCs含量低，氣味小，對環境和人體更友好。

  • 在紡織品上印刷時手感柔軟透（tòu）氣，色彩（cǎi）鮮亮。

  • 幹燥速度相（xiàng）對較慢，對非吸收性基材附著力可（kě）能不如溶劑型油墨。

• 常（cháng）見（jiàn）應用： 紡織品（T恤、服裝）、紙張、紙板、木材等吸水性材料。

• 注意事項： 幹燥（zào）條件（溫度、濕度（dù））對其印（yìn）刷（shuā）性能影響較大，易堵網。對於絲印機廠家和絲印機製造商而言，提供配套的烘幹設備至關重要。

C. UV固化油墨（UV-Curable Inks）

• 特點：

  • 在（zài）紫外線光（guāng）照射下瞬間幹燥固化，生產效率極高（gāo）。

  • 墨層（céng）堅硬，耐磨損，耐化學品，光澤度（dù）高（gāo），色彩（cǎi）飽和。

  • VOCs含量極低，環保性好。

  • 需配備專業的UV固化燈。

• 常見應用： 塑料、玻璃（lí）、金屬、CD/DVD、標簽、電子（zǐ）產品（pǐn）、硬質板材等多種非吸收性基材。在高端印刷和（hé）特殊功能性印刷中應用廣泛。

• 注意事（shì）項： 初期設備投資較高，操（cāo）作時需注意紫外線對皮膚和眼睛的保護。

D. 膠漿油墨（Plastisol Inks，主要用於紡織品）

• 特點：

  • 不（bú）含溶劑，不會在網版上幹燥堵塞，印刷寬容度高。

  • 顏色鮮豔，遮蓋力強，墨層厚實，耐洗牢度好。

  • 需要高溫（wēn）（通常（cháng）160-180°C）固化才（cái）能（néng）完全幹燥和附著。

• 常見應用： 紡織品（T恤（xù）、衛衣、運動服等（děng）），是服裝（zhuāng）印花最常用的油墨類（lèi）型。

• 注意事項： 固化溫度和時間必須嚴格控製，否則會導致墨層不牢或過硬（yìng）。厚塗時手感會較重。

E. 特種油墨（Specialty Inks）

除了上（shàng）述主要類型，還有許多針對特殊效果和功能開發的油墨：

1. 金屬油墨： 呈（chéng）現（xiàn）金屬光澤，如金墨、銀墨。

2. 熒光/霓虹油墨： 具有高亮度的視覺效果。

3. 反光油墨： 在光線照射下反光，用於（yú）安（ān）全警（jǐng）示。

4. 刮刮卡油墨： 用於製作刮刮（guā）卡塗層（céng）。

5. 導電油墨： 含有（yǒu）導電物質（如銀粉（fěn）、碳粉），用於印刷柔（róu）性電路、觸控麵板等。這在精密絲印機應用中非常常見。

 

 

四、 選擇合（hé）適油墨的關（guān）鍵因素

選擇合適的油墨是一項係統性工程，需要綜合考慮多個因素（sù）。

A. 承印物（wù）材料

油墨與承印（yìn）物（wù）之間的匹配度是選擇油墨的首要考慮。

1. 多（duō）孔性（Porous vs. Non-Porous）：

   • 吸收性（xìng）材料（如紙張、紡織品）： 水性油墨和（hé）部分溶劑型油墨是理想選擇，油墨能（néng）滲透（tòu）纖維。

   • 非吸收性材料（如（rú）塑料、金屬、玻璃（lí））： 需要附著力強的溶劑型油墨或UV油墨，它們主要通過化學鍵或物理吸附附著在表麵。

2. 表麵能（Surface Energy）：

   • 定義： 承（chéng）印物（wù）表麵的能量高低決定了油墨在其表麵的（de）潤濕性。高表麵能的材料更容易被油墨潤濕（shī），附著力通常更好。

   • 影響： 對於低表麵能（néng）的塑料（如PP、PE），可（kě）能需要進行表麵處理（如電暈處理、火焰處理）或使用專（zhuān）用底漆，以提高油墨附著力。專業的絲印機供應商通常會提供相（xiàng）關建議。

3. 化學兼容（róng）性：

   • 確（què）保所選油墨中的溶劑或成分不會腐（fǔ）蝕、溶解或軟化承印物。例如，某些（xiē）強溶劑油墨不適用於PC（聚碳酸酯）材料，可（kě）能導致開裂。

4. 耐熱性：

   • 對於需要熱固化（huà）的油墨（如膠漿油墨），承印物必須能夠承受固化所需的溫度（dù）而不變形或變色。

B. 期望的最終產品特性

產品的最終用途和性（xìng）能要求直接決定了油墨的選擇。

1. 耐久性要求：

   • 耐磨損： 如鍵盤（pán）、麵（miàn）板、運動器材等，需要（yào）高耐磨油（yóu）墨（mò）。

   • 耐化學品： 如醫療器械、工業（yè）部件（jiàn），需要耐酒精、耐溶劑、耐酸堿的（de）油墨。

   • 耐紫外線/戶外暴露： 戶外（wài）廣告、汽車（chē）部件等，需要耐候性好、抗UV的油墨，防止褪色和（hé）脆化。

   • 柔韌性/拉伸性： 紡（fǎng）織品、矽膠按（àn）鍵、柔性（xìng）線路板等，需要高彈性的油墨。

2. 外觀效果：

   • 光澤度： 高光、半光、啞光。

   • 遮（zhē）蓋力（lì）： 需要在深色背景上印（yìn）刷時，選擇高遮蓋（gài）力油墨。

   • 顏（yán）色鮮豔度： 根據設計需求選擇不同飽和度和純度的油（yóu）墨（mò）。

   • 特殊效（xiào）果（guǒ）： 金屬色（sè）、夜光、溫變、香氛等。

3. 環保考量：

   • VOCs法規（guī）： 某（mǒu）些地區對揮發性有（yǒu）機化合物（wù）排放有嚴格限製。

   • 食品（pǐn）接觸安全： 用於食品包裝或餐具的印刷，必須選擇符合（hé）食品級安全標準的油墨。

   • RoHS/REACH指令： 尤其在電子（zǐ）產品和出口歐洲的產品中，油墨必須符合相關有害（hài）物質限製指令。

C. 印刷設備與（yǔ）工藝

您的絲印機型號和現有工藝設備也會影響油墨選擇。

1. 固化/幹燥能力：

   • 您是否有UV固化燈、熱風烘箱、紅外線幹燥機等設備？這將直接決定您（nín）能否使用UV油墨或需要熱固（gù）化的油墨。

   • 如果僅有自然風幹條件，則（zé）隻能選擇慢幹型油（yóu）墨。

2. 網版目數：

   • 油墨的顆粒大小（xiǎo）和粘（zhān）度必須與網版目數相匹配。高（gāo）目數網版（bǎn）（網（wǎng）孔細小）適合低粘度、精（jīng）細（xì）顆粒的油墨；低目數網版（網孔大）則適合高粘度、顆粒較大的油墨。專業的絲印機製造商通常會提供推薦的網目範圍。

3. 刮刀類型：

   • 刮（guā）刀的硬度、刃口形狀也會影響油墨的（de）刮墨量和印刷效果。油墨粘度、刮刀（dāo）硬度、印刷壓力三者需協（xié）調（diào）。

4. 生產速（sù）度：

   • 高產量生產線通（tōng）常（cháng）需要快（kuài）幹或即時固化的油墨，以匹配快速的（de）生產節奏。

D. 法（fǎ）規與安全合規性

• VOC法規： 確保所選油墨符合當地及（jí）目標市場的（de）揮發性有機化合物排放標準。

• REACH/RoHS合規性： 特別是用於出（chū）口的電子產品或玩具，油（yóu）墨必須不含受限製的有（yǒu）害物質。

• 食品接觸安全標準： 如果印刷品將與食品接觸，必須選用經認證的食品級油墨。

• 個人防護設備（PPE）： 操作某些油墨（mò）（特別是溶劑型和UV油墨）時，需佩戴適當的個人防護設備，如手套、防護眼鏡、呼吸（xī）器，確保操作人員（yuán）安全。

 

 

五、 常見油墨（mò）相關問題及（jí）故障排除

即使選擇了正確的油墨，在實際印刷中（zhōng）也（yě）可能遇到各種油（yóu）墨相關的問題。了解這些問題（tí）的根源並（bìng）掌握解決方案至關重要。

A. 附著力差/剝落

• 診斷： 印刷墨層容易被刮掉、剝離或開裂。

• 原（yuán）因：

  • 油墨與承印物不匹配（最常見）。

  • 油墨固化/幹燥不完全。

  • 承印物（wù）表麵（miàn）有汙染物（wù）（油汙、灰塵（chén）、脫模劑）。

  • 墨層（céng）太（tài）薄，無法形成牢（láo）固附著（zhe）。

  • 油墨過（guò）期（qī）或儲存不當。

• 解決方案：

  • 重新評估油墨與承印物的（de）兼容性，必要時更換（huàn）油墨（mò）或（huò）對承印物進（jìn）行表麵處理（如電暈、火焰處理）。

  • 根（gēn）據油墨製造（zào）商的建議，調整固化溫度、時間和風速，確保徹底固化。

  • 印（yìn）刷前徹底清潔承（chéng）印物表麵。

  • 適當增加墨層厚度。

  • 檢查油（yóu）墨保質期。

B. 堵網/油墨在網版上幹（gàn）燥

• 診斷： 油墨在印刷過程（chéng）中堵塞網孔，導致圖（tú）案不完整或印刷質量下降。

• 原因：

  • 油墨幹燥（zào）速（sù）度過快（特別是水性油墨或快幹溶（róng）劑型油墨（mò））。

  • 環境溫度過高或濕度過低。

  • 印刷速度過慢。

  • 回墨不充分，網孔（kǒng）長時間暴露在空氣（qì）中。

• 解決方案：

  • 添（tiān）加慢幹劑或稀釋劑（根據油墨類型和製（zhì）造商建（jiàn）議）。

  • 控製車間環境溫度和濕度（如使用空調或加濕器）。

  • 適當提高印刷速度。

  • 確（què）保回墨刀充分回墨，使網孔保持濕（shī）潤。

C. 顏色偏差/不一致

• 診斷： 印刷品的顏色與預期不符，或同一批次產品顏色存在差異（yì）。

• 原因（yīn）：

  • 油墨混合不均勻或配比（bǐ）錯誤。

  • 不同批（pī）次油墨顏色差異。

  • 固化溫度或時間不當，導致油墨顏色（sè）發生變化（特別是對熱敏感（gǎn）的油墨（mò））。

  • 承印物底色影響（xiǎng）。

• 解決方案：

  • 嚴格按照配方和流程混（hún）合油墨，並充分攪拌均勻。

  • 優先使用同一批次油墨，或提前進行小樣測試。

  • 優化固化參數，確保穩定。

  • 考慮承印物底色對最終顏色（sè）的（de）影響，必（bì）要時（shí）印刷底色。

D. 滲色/褪色

• 診斷： 印刷圖案邊緣模糊，油墨滲入承印物纖維；或印刷品在（zài）光照下顏色變淺。

• 原（yuán）因：

  • 滲色： 油墨粘（zhān）度過低、觸變性差、承印物吸收性過強。

  • 褪色： 油墨耐光性（xìng）差（顏（yán）料不穩定）、UV防（fáng）護不足。

• 解（jiě）決方（fāng）案：

  • 滲色： 增加油墨粘度，使用更高目數網版，或對承印物進（jìn）行預處理。

  • 褪色： 選擇耐光性更好的油墨，或添加UV吸收劑（若油（yóu）墨體係允許）。

E. 表（biǎo）麵缺陷（針（zhēn）孔、氣泡、條紋（wén））

• 診斷（duàn）： 印刷墨膜出現微小孔洞（dòng）、氣泡或不規則條紋。

• 原因：

  • 針孔： 油墨中有微小顆粒、灰塵、網版（bǎn）曝光（guāng）不足。

  • 氣泡： 油墨攪拌過程中混入空氣、油（yóu）墨消泡性差。

  • 條紋： 刮刀刃口不平整、刮刀壓力不均、網版堵塞、油墨流平性差。

• 解決方案：

  • 針孔： 過濾油墨，清潔網版，優化曝光。

  • 氣泡： 緩慢攪拌油墨，添（tiān）加消（xiāo）泡（pào）劑。

  • 條紋（wén）： 檢查刮刀，調整刮刀壓（yā）力，清潔（jié）網（wǎng）版，添加流平劑。

 

 

六、 油墨管理的（de）最佳實踐

正確的油墨管理能有（yǒu）效提升印刷效率和（hé）油墨利用率。

A. 油墨（mò）的正確儲存

• 溫度控製： 大多數油墨應儲存在陰涼幹燥處，避免陽光直射和極端溫度。

• 密封： 使用後務必密封，防止溶劑揮發或油（yóu）墨表麵結皮。

• 保質期： 定期檢查油墨保質期，並遵循先進先出原則。

B. 油墨混合與稀釋

• 遵（zūn）循製造商指南： 始終嚴格按照油墨絲印機廠家或絲印機供應商的（de）建議進行油墨混合和稀釋。

• 使用配套助劑： 僅使用與油墨體係兼容的稀釋劑和助劑。

• 充分攪拌： 確保油墨在使用前攪拌均勻（yún）。

C. 油墨回收與廢（fèi）棄物處（chù）理（lǐ）

• 環保責任： 鼓勵回收剩餘油墨（在確保質量（liàng）和兼容性（xìng）的前提下），並按照當地環保法規處理（lǐ）廢棄油墨和清洗廢液（yè）。

D. 與油墨（mò）供應商協作

• 利用專業知識（shí）： 油墨絲印機供應商或絲印機製（zhì）造商**通常具備專業的油墨應（yīng）用知（zhī）識。在遇到特殊應用或疑難問題時，積極與他（tā）們溝通，獲取專業建議和技術支持。

 

 

七、 結論

絲網（wǎng）印刷油墨的選擇和應（yīng）用是一門（mén）深奧的藝術，更是一項嚴謹的科學。它不僅關乎（hū）印刷品的（de）色彩與外（wài）觀，更決定了產品的性能與市場競爭力。通過深入理解油墨的構成、類型（xíng）和（hé）關鍵性（xìng）能，並結合承（chéng）印物特性、產（chǎn）品需求以及絲印機設備條件，您將能夠做出最明智（zhì）的油墨選擇。持續學習和實踐，不斷嚐試新的油（yóu）墨技術，將使您的絲印產品在激烈的市場競爭（zhēng）中脫穎而出。記住，正確的油（yóu）墨選擇，能將一次普通的印刷，轉化為（wéi）令人讚歎的傑作。