單色全自動印刷機規（guī）範化操作與問題調節方式：

1．開機（jī）前的準備工作。 

開機（jī）前首先應檢查一下機器，尤其是在操作長時間未開的（de）機器或接開別人的機（jī）器時，更應注意這（zhè）一（yī）點。主要（yào）檢查的地方是滾筒與滾筒中間的接合處、滾筒的缺（quē）口部位等，如果有雜物應及時清除。

水鬥和墨鬥輥（gǔn）也是檢（jiǎn）查的一個重點，一是檢查中（zhōng）間是否有雜物，二是（shì）檢查（chá）墨鬥輥（gǔn）和墨鬥刀片之間是否過緊，空（kōng）轉機器時需把墨鬥打開。此外再檢查一下一些重要部件（如（rú）遞紙牙，收（shōu）紙鏈（liàn）條等）是否有鬆動現象。另外也不能忘記著油標，尤其是（shì）那些不帶油壓檢測的設備，更應把住（zhù）這一關。

輸紙板上、墨路兩邊的（de）牆板（bǎn）上、收紙（zhǐ）部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應及時清除。 

經過上述（shù）檢（jiǎn）查後，用手盤車，如在一周內受力不均勻，則（zé）應詳細檢查有關部位，然後點動機器，如有異（yì）常（cháng）則應停機檢查。待（dài）這些（xiē）工作做好後，則可開機（jī）運轉。 

2.開機運轉。 

開機之前應首先（xiān）按鈴，以便機器周圍（wéi）的人（rén）提取做好準備（bèi）。如果人員比較多，鈴聲時間應長一些，為了確保安全，還應（yīng）周圍觀察一下。

按運轉開關之前，另一隻手應放在緊（jǐn）急（jí）停鎮開關上（shàng），如有異常（cháng），則應緊急停車（此判斷通常是以機器的（de）聲音為依據）。通常上版、上橡皮布或（huò）清（qīng）洗滾筒表麵時都應先空轉機器，其目的是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表麵有足夠的潤滑（huá）油存在（zài）。 

3．上水（shuǐ）、上墨。 

上水、上墨量依據具體印品而定，一般應使水（shuǐ）量和墨量比實際需要略大一些（通過經驗估計，也可通過近（jìn）似計算給出所需要的量）。

上水時應注意不要把水倒在水箱或水鬥的外麵（miàn），以免水滴到機器上，造成機器部件表麵（miàn）生鏽（xiù）。上墨時（shí）應使（shǐ）墨盡量靠在墨鬥（dòu）刀片和墨鬥輥之間的最下部，不宜弄（nòng）得（dé）整個墨鬥上到處都是。

上水、上墨一般都應在停（tíng）車（chē）時進行。如果是開機時進行（háng）操作一定要注（zhù）意安全。另外上（shàng）墨時應將墨桶裏的墨皮及雜質清（qīng）除（chú）掉。

4．上版、上橡皮布。 

橡皮布一般都應事先安裝好。

橡皮布安（ān）裝的是否合適，可通（tōng）過手彈聽（tīng）其聲音來判斷。用手指上中部彈橡皮布，如果聲音（yīn）比較（jiào）清脆，則表明（míng）橡皮布比較緊；聲音沉悶，表明（míng）橡皮布比較鬆。左右都應仔細檢查。 

印版的安裝應在合壓（yā）狀態下進行，這樣可使印版緊靠在滾筒上。對幹不帶上版合壓的設備（bèi），可放下靠版水輥。上版前應（yīng）對印版進行詳細檢查，具體（tǐ）檢查方法參（cān）前所述。 

5．勻水、勻墨。 

開動機器，使（shǐ）水、墨進入水、墨路，並打勻。如果墨量上的（de）不足，可采用壓墨鬥的（de）辦法使其快速上（shàng）墨。待水、墨全部打勻後，再把靠版（bǎn）水（shuǐ）輥靠到印版上，使印（yìn）版表麵先上水，基本上勻後（通過表麵反光可觀察上水狀況），再放下靠版墨輥。這時印版表麵的理想狀況應是看不（bú）見水的（de）反光，同時也無糊版現（xiàn）象。如果有水的（de）反光，表明（míng）水大，則應減小水量；如果（guǒ）有糊版，則表明水小，應加大水量（liàng）。總之應使水、墨處於平衡狀態。 

6.對規（guī）矩線。 

這時（shí）用（yòng）的紙應是找規矩用的（de）紙（zhǐ），通常的辦法是在廢印（yìn）張裏（lǐ）找（zhǎo）一些白紙。注意過輪紙應和待（dài）印的白紙基本上一（yī）致（幅麵、定量、類別），直到規矩對準為止。如果規矩不準，可通過拉版、借（jiè）滾筒、借規矩等措（cuò）施（shī）使規矩準確。 

找規矩時（shí）有兩點要注意：①版動（dòng）時，紙不動，即將版（bǎn）向前（qián）拉，則圖文在紙張上的位置向（xiàng）前移動（方向一致）；②紙動時（規矩動），版不動，即紙張（zhāng）向前運動時，圖文向紙張（zhāng）的後麵移動（方向相反）。 

規矩的準確指的是圖文與紙張的前口及紙張的側口（kǒu）（拉規（guī）邊）平行，而（ér）且整個圖文在紙張表麵上都能印出來，左右（yòu）基本上處於居中位置。 

判（pàn）斷規矩線與前四是否平行有兩種辦法：一是將紙張對折，令其規矩線重合，看紙張（zhāng）前口的相差程度；二是將紙張的前口（kǒu）對齊，看規矩（jǔ）線的相關程度。初學者把紙張折好後，可用按釘將（jiāng）紙的兩邊口（kǒu）按在一起 判斷圖文與紙張的（de）前口是否一致，可通過（guò）規矩線的相差程度來觀（guān）察。通常做（zuò）法是（shì）把一打紙以叼口邊為基準闖起，然後將其向一側撚開，目測其相差量。如果（guǒ）基本上看不出（chū）差別，則（zé）可認為合格；如有明顯差別，則需詳細分（fèn）析原因(這種問題多半是由規矩調（diào）節不當造成（chéng）的)。    

判斷側規矩是否準確多半采用劃線（xiàn）的辦（bàn）法。根據（jù）印張上（shàng）圖（tú）文（wén）距紙張（zhāng）邊緣的位置，在印版上(拉規（guī）邊)，用劃針（zhēn）劃出兩（liǎng）條線(相距1mm左，使這兩條線在印張上剛好能印出來，其中造邊上的（de）第一條線正好（hǎo）印在紙張的邊緣上。如果這（zhè）條互沒有（yǒu）印上，則（zé）說明側規沒有拉到位，且通過第二條線大概能估（gū）計出誤差的大小。如果不劃線，也可采用點點的方法（fǎ），但這種記（jì）號不易（yì）觀（guān）察。要注（zhù）意（yì）的是：劃完線後應圈一下墨(即用墨塗在劃線處，然後用油布將多餘的墨擦去)，正常印刷（shuā）時應經常（cháng）察看規矩線，如果規（guī）矩不（bú）準，將給後續工作帶來極大困難。 

7.套印精度分析。 

套印精度是評價印（yìn）品質量的一個最（zuì）重要套印精度受到機器精度（dù）、原材料的性能、操作人（rén）員的技（jì）術等多種因素的影響，要達到理想的套（tào）印（yìn）是不可能（néng）的。

通常以（yǐ）人們所能接受（shòu）的套（tào）印精度為準，粗糙的（de）活，套印度代一些；普通的活，套（tào）印精（jīng）度中等（děng）；精美產品，套印精度高一些；證卷等產品（pǐn），套印精度最高。找規矩時應首先保證版麵的重點部位套準，同樣（yàng）兼顧次要部位（wèi），當然如都能套準是最好的。

 8.找墨色。 

墨色要均勻（yún）一致，調整墨色的常（cháng）用（yòng）辦法是改變給（gěi）墨量。規範化的做法是首先（xiān）按照樣張上的油墨分布調整墨鬥和墨鬥輥之間的間隙，使印張上的油墨和樣張（zhāng）上的油墨分布規律基本一致，然（rán）後增大墨鬥輥的轉角，使墨層（céng）厚度達到規（guī）定的要求，當然通過兩次調（diào）墨就滿足要求，那是不可能的，通常還要在此基（jī）礎上進行修修補補。 

9.正式印刷。 

正式印（yìn）刷時應首先校對樣張（zhāng），並把印出的（de）樣張交給有關責任人審查，如同意則（zé）開機印刷。印正品之前，還要放一些過輪紙，這些過輪（lún）紙的作用（yòng）主要（yào）是打勻墨色。進入正品印刷時，應經（jīng）常抽取樣張，觀察水、墨（mò）的平衡狀況。如有墨皮，應用刮板刮或停機用古布將墨（mò）皮清除掉。如（rú）發現有糊版的，應加大水量；對於花版的，應減小水量。但應防止出現“水大墨大”的惡性循環。

糊版容易出（chū）現（xiàn）在暗高（gāo）部位，花版（bǎn）則容易出現在高（gāo）光部位，但五成點處對糊版和花版（bǎn）最敏感。 要勤攪墨（mò）鬥，因（yīn）為油墨時間（jiān）長了會硬化，造成上墨量不足。如發現上墨量少時應快（kuài）速壓墨鬥。要勤看水鬥，如局（jú）部出現水量過大，則用刮（guā）板向下刮（guā）水。如發現整個（gè）版麵墨量過（guò）大（dà），可關掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨（mò）量（liàng）太大，則可用刮墨器刮（guā）墨或用紙張把墨路裏麵多餘的墨（mò）去除掉。 

如（rú）果整（zhěng）個版麵的水量過大，則可暫停傳水（shuǐ）輥的擺，使其不傳水，待水量減（jiǎn）小到合適的程度後，再使傳水輥恢（huī）複擺動。 

印刷時還應經（jīng）常觀察水（shuǐ）、墨輥的轉動狀況，如果其內外圈同時轉，則應停機檢查。如有異常聲音，應停車檢查。 

噴粉裝置的使用主要根據印品表麵油墨的分布狀況而定（dìng）。一般是暗調部位用粉量多，高光部位用粉量少。判斷（duàn）粉量（liàng）用的是否合（hé）適（shì）通常采取如下做法（fǎ）：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本無墨，則粉量合適；如果手上（shàng）墨量較大，則（zé）應加大噴粉量（liàng）。如果手上都是（shì）粉子，說明噴粉量太大，應減小（xiǎo）噴粉量。為了促使印品快速幹燥，通常是（shì）把印品分打存放。   

 剛印完的印張不宜用手（shǒu）翻動，因為油墨未幹（gàn），容易蹭髒。當幹（gàn）燥兩（liǎng）個小時左右時，可用手翻動，使印品內部因油墨氧化，而產（chǎn）生的熱（rè）量擴散出去。翻麵印刷時應關閉平紙器，否（fǒu）則有可能使已印完的那麵蹭髒。 

注意走正品時應打開計數器。為了避免（miǎn）紙張數量不夠，上紙前應先數一下紙張（如果可能的話），不夠應及時補上。印廢的紙也應整理好，印完後可以核對印張的數目。中途走過（guò）輪紙時應停止計數（shù），待過輪紙走完（wán）後（hòu），再重新（xīn）計數。每次印新產品前，應將計數器清零。如（rú）印品數量比較大，則每（měi）班應把計（jì）數（shù）器開始的數和最終的數計當下來。

 10.配墨。 

配（pèi）墨是操作人（rén）員（yuán）經常要做的一件事，每個人都有自己的（de）配墨技術，但相當一部分人還是靠經驗配墨。因而有經驗的人就幹得快（kuài）、幹得好，無經驗的人就幹得慢、幹得差。需要掌握配墨的規訛（é）操作工藝。    

配墨時有幾點要注（zhù）意的是：     

（1）所選用的色譜應和（hé）油墨的型號一致，一般都直選用油墨廠家（jiā）提供的色譜。     

（2）不同廠家（jiā）的墨不宜混用，因為每一廠家的墨都有其自己的特色。     

（3）選色塊時，應把（bǎ）待印色塊放在一起，這樣便（biàn）於比較觀察。     

（4）取少許配完的墨（mò）放在和色（sè）譜（或（huò）樣張）接近的紙張上。用刀片輕輕利一下，然後和色譜（或樣張）上的色塊進行比較，如果不一致，看和那個色塊相近，通過色塊下麵的標注可看出哪種墨不足。     

（5）把混合在一起的墨分開是不可能的，所以配墨時墨量不宜過大，隻要略有節餘即可，墨的用量可通過經驗或近似計算（suàn）估（gū）計出來。每次配的墨應把其比例記住，以防墨量不夠（gòu）時（shí），重新補墨用。     

（6）注意紙張對（duì）墨色的影響。     

（7）淺色墨的配置（zhì）可使用添加撤淡劑的方法（fǎ）對原（yuán）墨進行稀釋。     

（8）要控製燥油，調墨油，亮油等輔助材料（liào）的用量。     

（9）配墨應在光滑的平板上進行，如PS版等。 

11.晾紙。 

晾紙是消除紙（zhǐ）張上機遇（yù）水產生的紙張變形，減小因紙（zhǐ）張所造成的套印不準。銅版紙一般無需晾，通常需要晾的都（dōu）是1009以下的（de）膠（jiāo）版紙。晾紙時每一打（dǎ）紙不要（yào）夾得太多，以免（miǎn）風吹不（bú）開。晾紙（zhǐ）機應裝在（zài）印刷車間內，這樣可（kě）與環境的溫、濕（shī）度基本上一致。 

12.補（bǔ）墨色。 

有時印品會（huì）出現某些色印得不足，如果（guǒ）不補印的話，印品的質（zhì）量將受到影響。出現這種現象應再印刷一次，即把所缺的墨補上。缺一色，補一色；缺兩色，補兩色（sè）。補墨時，墨鬥應重新調節。 

13.印實地。 

印刷機上要印出（chū）高質量的實地是比較困難的，通常的做法（fǎ）是印兩次，這樣（yàng）可使實（shí）地（dì）密度有較大的提高。這時（shí）實地（dì）應是單獨的，如果（guǒ）實地和圖文連在一起，則不宜這樣做。